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一、客戶需求
客戶要求為壓鑄設備配套自動檢重裝置,用于檢測壓鑄設備的模具每加工一次后工件是否已順利從模具上面脫模,因為如果工件沒有從模具上面脫模,而進入下一個加工循環的話,模具就會損壞,造成較大的經濟損失。自動檢重裝置用于檢測每次從模具上面掉下來的工件的重量,通過檢測工件的重量,從而可以進行判斷工件有沒有全部從模具上面脫落下來,從而控制壓鑄設備是否進入另一個工作循環。
(二)解決思路
如所示內部機械結構示意圖,漏斗以及漏斗的鉸支,緩沖座裝在上秤架上,上秤架安裝于傳感器上,氣缸以及與氣缸連接的兩個鉸支單獨裝在下秤架上,在漏斗沒有進行翻轉前的初始狀態,氣缸以及執行機構與漏斗底面有5mm間隙,這種非接觸狀態用于保證稱重計量的準確性,當PLC控制繼電器(繼電器通電)從而控制氣缸收給將漏斗進行翻轉時,與氣缸連接的執行機構與漏斗底部接觸,推動漏斗進行轉動,當推動漏斗翻轉達到45度時,此時氣缸收縮已到極限尺寸,將不能再進行翻轉了,此時PLC控制繼電器(繼電器斷電),氣缸進行伸長,與氣缸連接的執行機構推動漏斗重新處于水平狀態,此時氣缸執行件與漏斗底部也完成脫離,從而完成了一個工作循環。
(三)應用場景